液氨蒸發器的主要工藝流程

發布時間：2021/9/23 10:53:21 來源://anhui520.com.cn/ 瀏覽次數：

摘要：液氨蒸發器由低壓飽和蒸汽冷凝釋放的潛熱加熱并蒸發氨。蒸汽通過管道進入蒸發器殼程，冷凝、放熱、冷卻，并與管程中的氨進行熱交換。

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　　液氨蒸發器主體：下部為蒸發器，上部為緩沖器。在蒸發器內完成氨水換熱，蒸發，內部設有列管式換熱管等環節，緩沖器對氨混合氣起穩壓、緩沖作用，并對冷凝液進行導流回收。

　　液氨蒸(zheng)發(fa)器由低(di)壓飽和蒸(zheng)汽冷(leng)凝釋放的潛熱加熱并蒸(zheng)發(fa)氨。蒸(zheng)汽通(tong)過管道進入(ru)蒸(zheng)發(fa)器殼程(cheng)，冷(leng)凝、放熱、冷(leng)卻，并與管程(cheng)中(zhong)的氨進行熱交換。它(ta)吸(xi)熱、升(sheng)溫、蒸(zheng)發(fa)成為氨氣混合(he)物(wu)，離開(kai)蒸(zheng)發(fa)器后送入(ru)SCR反應器，冷(leng)凝水排(pai)出。

　　主控點：蒸發器(qi)混合(he)空氣壓(ya)力(li)、溫(wen)(wen)度、氨水(shui)位(wei)、蒸發器(qi)出(chu)口(kou)氨氣溫(wen)(wen)度、壓(ya)力(li)等。調節(jie)進(jin)口(kou)低壓(ya)飽和蒸汽用(yong)(yong)量，控制(zhi)出(chu)口(kou)氨氣混合(he)物的壓(ya)力(li)和溫(wen)(wen)度;調節(jie)進(jin)口(kou)氨用(yong)(yong)量，控制(zhi)蒸發器(qi)內氨水(shui)位(wei)，保證(zheng)蒸發器(qi)有足夠的蒸發面積。

　　本(ben)項目設計氨氣蒸(zheng)發器2臺，1用1備用，1臺主管供應，2臺SCR反應器。

　　單臺(tai)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)主要設計參數：700kg/h蒸(zheng)發(fa)(fa)量(20%氨氣)，總蒸(zheng)發(fa)(fa)量; 進(jin)氨壓(ya)力(li)0.4MPa; 入口(kou)氨溫(wen)(wen)度為室溫(wen)(wen); 出(chu)口(kou)氨/蒸(zheng)汽(qi)混合氣體壓(ya)力(li)0.2 MPa; 氨/蒸(zheng)汽(qi)混合氣體溫(wen)(wen)度>125℃(飽和溫(wen)(wen)度);飽和蒸(zheng)汽(qi)加熱0.5MPa，152℃; 低壓(ya)電源380V/220V，50Hz; 儀表(biao)用電 DC24V、AC220V。

　　項目運(yun)行穩定，蒸發器緩沖壓力控制在0.2MPa左右(you)，溫度(du)123℃左右(you)，2#鍋爐(lu)氨(an)(an)氣混合器前氨(an)(an)壓力0.159MPa，溫度(du)為 115.9℃，鍋爐(lu)滿負荷(he)運(yun)行時NOx初(chu)始濃度(du)753mg/Nm3.排(pai)放NOx濃度(du)74mg/Nm3.脫硝效率90.1%，氨(an)(an)耗351kg/h(20%氨(an)(an) 水)。各項指標均達到或超過設計值，運(yun)行狀況(kuang)良好。

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