液氨蒸發器停車方案以及對問題的檢查

發布時間：2020/9/29 9:02:31 來源: 瀏覽次數：

摘要：在液氨蒸發器工藝啟動程序中，基本要求操作壓力控制在0.7MPa(壓力)。

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在液(ye)氨蒸發器工(gong)藝(yi)啟動程序中，基本(ben)要(yao)求操作壓力控制在0.7MPa(壓力)。依據蒸發壓力與液(ye)氨溫度的(de)關系(xi)，液(ye)氨相應(ying)溫度為14℃左右。如(ru)不嚴格控制液(ye)氨壓力，就會在0.15MPa內(nei)出現(xian)，隨后相應(ying)的(de)溫度為-20℃，超(chao)過U型換熱管使(shi)用溫度下(xia)限(xian)20#鋼(gang)。在U形(xing)管140℃低壓蒸汽(qi)的(de)作用下(xia)，在工(gong)藝(yi)開(kai)停車方案中控制液(ye)氨壓力是(shi)非常(chang)必要(yao)的(de)。

在調試生產過程中，液氨蒸發器發生爆管事故，懷疑是材料問題，于是對U型換熱管進行取樣送檢，經有色金屬產品質量監督檢驗站檢測其機械性能及化學成分C,Si,Mn,P,S。力學性能及化學組成符合國家標準。盡管換熱管材存在的問題已經消除，但很難判斷設備的熱處理、試壓等關鍵及隱蔽環節是否嚴格按照規范及設計要求進行。隨后，在設備的再制造過程中采取了如下措施。項目組派出專業人員到工廠檢查液氨蒸發器的制造情況，對廠家資質、原材料、模具、熱處理設備及檢測設備的質量進行檢查，檢查外觀質量及幾何尺寸，參與換熱管試壓生產過程的質量檢查，現場見證熱處理，確保產品嚴格按照標準及設計要求制造。

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